在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範(fàn)圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後(hòu)端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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