安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的（de）接（jiē）管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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