雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。