安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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