波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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