雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵（miàn）形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會（huì）產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。