波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到（dào）廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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