波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。