安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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