安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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