波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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