波紋補償器的安裝（zhuāng）試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械（xiè）損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作（zuò）水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。

14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它（tā）機械（xiè）損（sǔn）傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。