雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入（rù）射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和（hé）長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。