在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱(zòng)向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底(dǐ)波(bō)幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一(yī)般(bān)呈密集(jí)分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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