雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。