波紋補償器的安裝試壓（yā）過（guò）程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於（yú）氣體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。