在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運(yùn)動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波(bō)幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產生,有時也(yě)在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
掃一掃(sǎo)關注我們