安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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