在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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