波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。

5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。