從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑(jì)反應(yīng)後生(shēng)成硫(liú)酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外(wài)引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投(tóu)入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了(le)人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適(shì)應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫(tuō)硫管(guǎn)道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液(yè)高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的(de)消耗(hào),另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二(èr)烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏(yán)色(sè)穩定性、電性能、充油(yóu)性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐(fǔ)蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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