伸縮接頭(tóu)為什麽限位螺絲有的時候需要(yào)采用不鏽鋼材質呢?其實主(zhǔ)要原因有(yǒu)兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定(dìng)為什麽必須是用不(bú)鏽鋼限位螺絲。
不(bú)鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸汽(qì)、水等弱(ruò)腐蝕介(jiè)質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等(děng)化學浸蝕(shí))腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差(chà)異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的(de)耐腐蝕性取決於(yú)鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相(xiàng)同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表(biǎo)麵形成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化(huà)的金(jīn)屬(例如,鋅(xīn),鎳和鉻)進行(háng)電鍍來(lái)保證碳鋼表麵(miàn),但是,正如人們(men)所知道的那樣,這種(zhǒng)保護僅(jǐn)是一種薄(báo)膜(mó)。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽(xiù)蝕。
在鉻的添(tiān)加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含(hán)量更高時,盡管仍可提(tí)高耐腐蝕性,但不(bú)明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類(lèi)似於純鉻金屬上形成的表麵(miàn)氧(yǎng)化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化(huà)層(céng)極薄,透過它可以(yǐ)看到鋼表麵(miàn)的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了(le)表層,所暴露(lù)出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答(dá)護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不(bú)鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨Cr的含(hán)量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可(kě)以使具(jù)有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高(gāo)鋼在高溫下(xià)的(de)抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐(nài)腐蝕非常(cháng)有(yǒu)效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用(yòng)能提(tí)高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物(wù)環境下的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金(jīn)屬間相。
4、N
N元素可增(zēng)加奧(ào)氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和(hé)縫(féng)隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是(shì)固溶強(qiáng)化有效的一個元素。
不鏽(xiù)鋼的種類很多(duō),不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸(shēn)縮,也能在一定的角(jiǎo)度內克服管道(dào)對接不同軸向而產生(shēng)的偏移(yí),能極(jí)大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限(xiàn)位螺杆(gǎn)作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端(duān)或(huò)法蘭的(de)安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母(mǔ),再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量(liàng)範圍內可以伸縮,鎖定伸縮(suō)量,確保管道的安全運行。螺(luó)絲在伸(shēn)縮接頭裏是一個重要的角色,如(rú)果在外界條(tiáo)件腐蝕(shí)性(xìng)比較強的條件下,螺絲(sī)使(shǐ)用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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