雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。