安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨(péng)脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨(péng)脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。