橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵(jiàn)部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模(mó)具的冷卻對消除(chú)或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和(hé)料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或(huò)太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力(lì)小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝(yì)和(hé)原料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷,有(yǒu)效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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