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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏(liú)覽(lǎn)
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雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭組裝和連(lián)接技(jì)巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成(chéng)細(xì)小的發紋缺(quē)陷。

因為雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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