伸(shēn)縮接(jiē)頭為什麽(me)限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材(cái)質呢?其實主要原(yuán)因有兩個(gè),個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一(yī)內一外決(jué)定為什麽必須是(shì)用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等(děng)弱腐蝕介質或(huò)具有不鏽(xiù)性(xìng)的鋼(gāng)種稱為不鏽鋼;而(ér)將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在(zài)化學成分上的差異(yì)而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕,而(ér)耐(nài)酸鋼(gāng)則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同(tóng)所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終(zhōng)形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例(lì)如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證(zhèng)碳(tàn)鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如(rú)果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的(de)耐大氣腐蝕(shí)性能顯(xiǎn)著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原(yuán)因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型(xíng)改變成了類似於純鉻金屬上形成的表(biǎo)麵氧(yǎng)化物。這種緊密(mì)粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧(yǎng)化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵(miàn)。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修(xiū)理,重新形成這種氧化物(wù)"鈍化膜",繼續(xù)起保護作(zuò)用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形(xíng)成保答護鋼不受(shòu)大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的(de)耐蝕性能(néng)隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可(kě)以提高鋼在高溫下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組(zǔ)織的(de)元素。鐵基合金中添加Ni可(kě)促使(shǐ)不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏(shì)體)。同時(shí)鎳元素也耐腐蝕(shí)非常(cháng)有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用(yòng)能提高不鏽鋼的抗氯(lǜ)化物腐蝕的能(néng)力(lì)。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相(xiàng)不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力(lì),並可以顯著地提高鋼的(de)強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽(xiù)鋼的種類很多,不光(guāng)有以上(shàng)類型的合(hé)金元素,新型的(de)不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕(shí)性能。
原因伸(shēn)縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在(zài)一定的角度內克服管道對接不(bú)同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸(shēn)縮接頭位移的(de)距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法(fǎ)蘭的安裝長度,對角均勻擰緊(jǐn)壓(yā)蓋螺母(mǔ),再調(diào)整(zhěng)好(hǎo)限位(wèi)螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的(de)安全運行。螺絲在伸縮接頭(tóu)裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺(luó)絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位(wèi)伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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