在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提(tí)高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分(fèn)布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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