安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道(dào)的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節(jiē),其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助(zhù)定(dìng)位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位(wèi)裝置調(diào)到(dào)規定的(de)位(wèi)置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。
8、對(duì)用(yòng)於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨(péng)脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓(yā)試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好(hǎo),在無其它方法保證(zhèng)時,可(kě)采用直管敷設(shè)後切下等(děng)長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門(mén)開啟和(hé)關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。