波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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