關（guān）於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發（fā）生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在（zài）一定（dìng）的壓（yā）力（lì）（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中（zhōng）必須承（chéng）受這個壓力而不（bú）產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵（jiàn）是應（yīng）力分析，也就是（shì）分析波紋（wén）管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應（yīng）力點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強度，波（bō）紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用（yòng）時的（de）耐（nài）壓力比受內壓時高。

當（dāng）波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是（shì）表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結（jié）果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波（bō）紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複（fù）原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是（shì）壓縮位移，在波（bō）紋（wén）管位移的起始階段，它的殘（cán）餘變（biàn）形量都很（hěn）小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零（líng）位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大（dà）到（dào）超（chāo）過一定的位移值後，會引起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大（dà）的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果（guǒ）再增大（dà）一點位移（yí）量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補償（cháng）器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝（zhuāng）時及驗（yàn）收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明（míng）書（shū），認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管道（dào）的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支（zhī）架（jià）、滑動支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管（guǎn）係未（wèi）按圖紙要求回（huí）填前不得進（jìn）行係統（tǒng）試（shì）壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強度（dù），以保證管段與補償（cháng）器的安全。管（guǎn）係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害介質。