在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的(de)運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探(tàn)傷,能快速(sù)準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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