波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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