關於波紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波（bō）紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過（guò）材（cái）料的屈服強度，波紋（wén）管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它（tā）工（gōng）作條件相同時（shí），受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波（bō）紋管開始出現爆（bào）破時波紋管（guǎn）內部的壓力（lì）值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強（qiáng）度的參數。波紋（wén）管（guǎn）在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小（xiǎo）於爆（bào）破壓（yā）力，否（fǒu）則（zé）波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型（xíng）波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在（zài）壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋（wén）之間（jiān）相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形情況下所能獲得（dé）的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波（bō）紋管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形（xíng）或塑性（xìng）變形，波紋管在力（lì）或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現（xiàn）象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零（líng）位（wèi）偏移。

波紋管位移（yí）與零（líng）位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移（yí）的起始階段，它的（de）殘餘變形（xíng）量（liàng）都很（hěn）小，一般都小（xiǎo）於波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸增（zēng）大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移（yí）量（liàng），殘餘變形將顯著（zhe）增加。所（suǒ）以波紋管一般不應（yīng）超過這（zhè）個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝補償器（qì）處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前（qián），先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置（zhì）在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確保（bǎo）管段兩端的（de）固定支（zhī）架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的（de）有害介質。