波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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