波紋管補償器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置（zhì）不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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