雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速（sù）準（zhǔn）確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。