波紋管補償(cháng)器的失效類型及原(yuán)因(yīn)分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器(qì)之所以能夠在許(xǔ)多行業中得到(dào)廣泛應(yīng)用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環(huán)節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不(bú)符(fú)合(hé)設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管(guǎn)的(de)失效在管線(xiàn)試壓和運行期間(jiān)均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係(xì)固定支架設(shè)置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試壓(yā)時波(bō)紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕(shí)泄漏(lòu)和失穩變形兩(liǎng)種形式,其中以腐蝕(shí)失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕(shí)失效的95%。波紋管失穩有強度失(shī)穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。