波紋管補償器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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