雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有時也（yě）在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。