波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。
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