為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻（gè），但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵（miàn）氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附（fù）的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理（lǐ），重新形成這（zhè）種氧化物"鈍（dùn）化膜（mó）"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答（dá）護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的（de）穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的（de）能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體（tǐ）和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很（hěn）多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的（de）偏移,能（néng）極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋（gài）螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條（tiáo）件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。