雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中（zhōng），接（jiē）近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。