安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護（hù）套上（shàng），不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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