從鍋(guō)爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和(hé)氫氟酸,在(zài)脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內(nèi)投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫(liú)設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設(shè)備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜(zōng)合(hé)利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表(biǎo)現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形(xíng)成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上(shàng)麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品(pǐn)在120℃下可(kě)長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低(dī),因(yīn)而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐(nài)性。
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