安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管(guǎn)道的支(zhī)座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與(yǔ)介質(zhì)流(liú)動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨(péng)脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作(zuò)水壓試驗時(shí),要考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹幹(gàn)。
10、管道對中性(xìng)要好,在(zài)無(wú)其它方(fāng)法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保(bǎo)證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。