關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓（yā）力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力（lì）就（jiù）不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作（zuò）條（tiáo）件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時（shí）的穩（wěn）定（dìng）性要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波（bō）紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工（gōng）作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波（bō）紋管將（jiāng）破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆（bào）破壓（yā）力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼此接觸（chù）時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑（sù）性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過（guò）程中會產（chǎn）生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性（xìng）變形，波（bō）紋管在力或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後（hòu），波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零（líng）位（wèi）偏移。

波紋管位（wèi）移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘（yú）變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會引起（qǐ）零位偏移值的突（tū）然增大，這表示（shì）波（bō）紋管產生比較大的（de）殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不（bú）得進行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前不（bú）得進行係統試壓。在進（jìn）行分段試壓（yā）前，應確保（bǎo）管（guǎn）段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大（dà）過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。