雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的（de）中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。