雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形（xíng）成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單（dān）個夾（jiá）雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌。