安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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